Sezione Automazione
Inverter
Gli invertitori, noti anche come inverter o convertitori di frequenza, sono dispositivi elettronici progettati per regolare la velocità di un motore elettrico. La loro principale funzione è quella di convertire l’energia elettrica fornita da una fonte di alimentazione in una forma adatta per il funzionamento del motore. Grazie a questa capacità di regolare la frequenza e la tensione dell’alimentazione del motore, gli invertitori consentono di controllare con precisione la velocità di rotazione e la coppia del motore stesso.
L’utilizzo degli invertitori nelle automazioni industriali offre numerosi vantaggi. Prima di tutto, consente di ottenere un controllo più preciso dei macchinari e dei processi, migliorando l’efficienza operativa e riducendo gli sprechi di energia. Inoltre, l’utilizzo degli invertitori consente di evitare brusche accelerazioni e decelerazioni dei motori, riducendo l’usura e prolungando la vita utile dei componenti meccanici. Questo si traduce in un minor bisogno di manutenzione e in una maggiore affidabilità degli impianti.
Servositema con Encoder
I servosistemi con encoder sono dispositivi di controllo di precisione che combinano un motore servo ad alta efficienza con un encoder di feedback. Questa combinazione permette di ottenere un controllo altamente preciso della posizione, della velocità e dell’accelerazione di un motore, consentendo una risposta rapida e affidabile alle variazioni di carico e alle condizioni di funzionamento.
I servosistemi con encoder offrono numerosi vantaggi per le automazioni industriali. Innanzitutto, consentono di ottenere una risposta rapida e dinamica del motore, consentendo movimenti precisi e fluidi. Inoltre, grazie al feedback dell’encoder, il servosistema può rilevare eventuali errori di posizionamento e correggerli immediatamente, garantendo una precisione elevata e una riduzione degli scarti produttivi. Inoltre, i servosistemi con encoder sono in grado di adattarsi in tempo reale alle variazioni di carico, mantenendo una velocità costante e una prestazione ottimale
Riduttori Epicicloidali
I riduttori epicicloidali, noti anche come riduttori a ingranaggi planetari, sono dispositivi di trasmissione del movimento che utilizzano una configurazione di ingranaggi a più stadi. Questi ingranaggi sono disposti in modo concentrico, con un ingranaggio centrale (sole) circondato da ingranaggi interni (satelliti) che a loro volta ingranano con un anello esterno (corona). Questa configurazione crea una serie di percorsi di trasmissione che consentono di ridurre la velocità di rotazione dell’uscita rispetto all’ingresso, aumentando la coppia disponibile.
I riduttori epicicloidali offrono numerosi vantaggi nelle automazioni industriali. Prima di tutto, grazie alla loro configurazione compatta e ad alta densità di potenza, possono fornire un’elevata riduzione del rapporto di trasmissione in uno spazio relativamente piccolo. Ciò li rende ideali per applicazioni in cui è richiesta una trasmissione ad alta coppia in spazi ristretti, come robot industriali, macchine per l’automazione del magazzino, attuatori e molte altre.
Motoriduttori Rehfuss
I motoriduttori Rehfuss sono progettati per offrire una combinazione ottimale di potenza, efficienza e affidabilità. Il motore elettrico di alta qualità fornisce una potenza elevata e una risposta dinamica, consentendo movimenti precisi e fluidi. Il riduttore di precisione integrato riduce la velocità di rotazione dell’uscita, aumentando la coppia disponibile per applicazioni che richiedono forza e coppia elevate.
Gli motoriduttori Rehfuss sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, come l’automazione del magazzino, la robotica industriale, la movimentazione dei materiali, l’industria alimentare e molte altre applicazioni. Grazie alla loro versatilità, possono essere adattati alle esigenze specifiche di ogni applicazione, offrendo una soluzione su misura per migliorare l’efficienza e la produttività dei processi industriali.
PLC
I PLC offrono numerosi vantaggi nelle automazioni industriali. Uno dei principali vantaggi è la loro flessibilità. Grazie alla programmabilità, i PLC possono essere adattati e configurati per soddisfare le specifiche esigenze di controllo di un’applicazione. Questo li rende adatti per una vasta gamma di settori industriali, come l’automazione di linee di produzione, il controllo di macchine utensili, l’automazione di processi chimici e molto altro.
IUn altro vantaggio dei PLC è la loro affidabilità. Essi sono progettati per funzionare in ambienti industriali impegnativi, con elevati livelli di vibrazioni, temperature estreme e interferenze elettromagnetiche. Inoltre, i PLC sono dotati di funzionalità di diagnostica avanzate che consentono di rilevare e risolvere rapidamente eventuali guasti o anomalie, minimizzando il tempo di inattività e ottimizzando la produttività.
Motion Controller
I motion controller sono dispositivi elettronici specializzati progettati per controllare e coordinare il movimento di motori, attuatori e assi in sistemi di automazione industriale. Essi fungono da cervello del sistema di controllo del movimento, eseguendo complesse operazioni di elaborazione e coordinamento per garantire un movimento preciso e sincronizzato.
I motion controller offrono numerosi vantaggi nelle automazioni industriali. Innanzitutto, consentono un controllo altamente preciso e dinamico del movimento. Questi dispositivi sono in grado di eseguire algoritmi di controllo avanzati, adattandosi in tempo reale a variazioni di carico e condizioni operative per garantire un movimento accurato e fluido. Ciò li rende ideali per applicazioni che richiedono posizionamento, velocità e sincronizzazione precisi, come macchine per l’automazione del magazzino, robot industriali, macchine per la lavorazione dei metalli e molte altre.
HMI-Interfaccia Uomo Macchina
Le HMI offrono numerosi vantaggi nelle automazioni industriali. Innanzitutto, semplificano e ottimizzano l’interazione tra l’operatore e il sistema di automazione. Grazie a un’interfaccia intuitiva e personalizzabile, gli operatori possono facilmente accedere alle informazioni necessarie e eseguire le azioni richieste con pochi passaggi. Ciò riduce gli errori e aumenta l’efficienza operativa.
Le HMI possono essere integrate con altri dispositivi di automazione, come PLC, motori e sensori, creando un sistema di controllo completo e integrato. Inoltre, grazie alla connettività di rete, le HMI possono comunicare con altri dispositivi e sistemi, consentendo il monitoraggio e il controllo a distanza dei processi industriali.
Alimentatori AC-DC
Gli alimentatori AC-DC sono dispositivi elettronici progettati per convertire l’energia elettrica alternata (AC) in energia elettrica a corrente continua (DC), necessaria per alimentare i componenti elettronici dei sistemi di automazione industriale. Questi alimentatori forniscono tensioni e correnti specifiche in base alle esigenze dell’applicazione, garantendo una fornitura di energia sicura e costante.
Un altro vantaggio degli alimentatori AC-DC è la loro efficienza energetica. Questi alimentatori sono progettati per convertire l’energia elettrica con il minimo spreco, riducendo così il consumo energetico complessivo dei sistemi di automazione. Ciò non solo contribuisce al risparmio energetico, ma anche alla riduzione dei costi operativi.
Regolatori di Temperatura
I regolatori di temperatura offrono numerosi vantaggi nelle automazioni industriali. Prima di tutto, consentono un controllo accurato e stabile della temperatura. Questo è fondamentale per applicazioni che richiedono una temperatura costante e controllata, come processi di riscaldamento, raffreddamento o mantenimento termico. I regolatori di temperatura mantengono la temperatura nel range desiderato, minimizzando variazioni e fluttuazioni che potrebbero influire sulla qualità del prodotto o sulla sicurezza del processo.
I regolatori di temperatura sono in grado di fornire funzionalità aggiuntive per migliorare il controllo termico, come l’allarme di temperatura, la registrazione dei dati e la comunicazione di stato. Queste caratteristiche consentono un monitoraggio avanzato e una rapida risposta a eventuali anomalie o situazioni di allarme.
Contatori / Timer / Tachimetri
II contatori, timer e tachimetri sono strumenti essenziali per il controllo accurato e la registrazione di eventi temporizzati e della velocità di rotazione. Questi dispositivi sono ampiamente utilizzati in molte applicazioni industriali, come la misurazione del tempo di ciclo, il conteggio dei pezzi prodotti, il monitoraggio delle velocità di rotazione delle macchine e molto altro.
I contatori sono dispositivi che consentono di conteggiare gli eventi, come il numero di pezzi prodotti o il numero di cicli completati. Essi forniscono informazioni essenziali per il controllo della produzione e la gestione dell’efficienza del processo. I contatori possono essere programmabili per impostare valori limite o allarmi in base al numero di eventi contati.
Power Quality
La qualità dell’energia è un aspetto cruciale per le automazioni industriali, poiché influisce direttamente sulla stabilità, l’efficienza e la durata dei dispositivi elettronici e dei sistemi di automazione. La gestione della qualità dell’energia mira a mitigare problemi come le interruzioni di alimentazione, le variazioni di tensione, le armoniche e altre anomalie che possono causare guasti o malfunzionamenti dei dispositivi e interrompere la produzione.
Il nostro sito web offre una vasta gamma di soluzioni per la gestione della qualità dell’energia nelle automazioni.
Soft Starter e Relè Statici
I soft starter sono dispositivi progettati per controllare gradualmente l’avviamento di motori elettrici. Questi dispositivi consentono di ridurre l’impennata di corrente e lo stress meccanico sul motore durante l’avviamento, prolungando così la sua durata e riducendo i costi di manutenzione. I soft starter forniscono una rampa di accelerazione graduale per il motore, evitando picchi di corrente e riducendo l’impatto sulle reti elettriche.
I relè statici, d’altra parte, sono dispositivi a stato solido che consentono di controllare il flusso di corrente verso i carichi elettrici. Questi dispositivi sostituiscono i tradizionali relè elettromeccanici, offrendo vantaggi come una maggiore affidabilità, una maggiore durata e una risposta più rapida. I relè statici consentono di controllare il funzionamento dei carichi elettrici in modo più preciso e possono essere utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, come il controllo del riscaldamento, la regolazione della velocità dei motori e molto altro.
